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Zhengzhou Brother Furnace Co.,Ltd

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Aperçu ProduitsFour à hautes températures de vide

four à hautes températures 1500HZ de vide de l'induction 10kg

four à hautes températures 1500HZ de vide de l'induction 10kg

    • 10kg Induction High Temperature Vacuum Furnace 1500HZ
  • 10kg Induction High Temperature Vacuum Furnace 1500HZ

    Détails sur le produit:

    Lieu d'origine: LA CHINE
    Nom de marque: Brother Furnace
    Certification: CE
    Numéro de modèle: BR-RLL

    Conditions de paiement et expédition:

    Quantité de commande min: 1 ensemble
    Prix: Negotiation
    Détails d'emballage: Boîte en bois forte pour l'expédition globale
    Délai de livraison: 30-50 jours ouvrables
    Conditions de paiement: L/C, T/T, Western Union
    Capacité d'approvisionnement: 200 ensembles par mois
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    Description de produit détaillée
    Vide maximum: 0,006 PAs Max. Temperature: 1700℃
    Capacité: 100 kilogrammes Fréquence: 1500 | 4000HZ
    Élément de chauffe: Appareil de chauffage d'induction de tube de cuivre Voyant à niveau visible: oui
    Conducteur: Conducteur d'alliage Contrôle de température: 50 segments programmables et contrôle automatique de PID
    type de four: Four à induction de fréquence moyenne industriel à hautes températures du vide 100kg
    Surligner:

    Four à hautes températures de vide d'induction

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    four à hautes températures du vide 10kg

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    Four à hautes températures du vide 1500HZ

    Four à induction de fréquence moyenne industriel du vide 10kg de PLC jusqu'à 1700 degrés

    Le four à induction de fréquence moyenne industriel du vide 10kg du PLC du frère jusqu'à 1700 degrés adopte la théorie de chauffage par induction de fréquence moyenne et établit un système de vide poussé de sorte que le métal ait pu être fondu sous une situation de vide poussé. Ce four est très utilisé dans beaucoup de genres de recherche et production, telle que le nickel et acier spécial, alliage de précision, métal d'activité, alliage à hautes températures, matériel d'aimant, etc. En outre approprié à la fonte de précision de vide de petites pièces.

     

    • Adoptez l'alimentation d'énergie de fréquence moyenne d'IGBT, la température maximale est 1700℃.
    • Le système de vide se compose par la pompe mécanique, racines pompent, pompe de diffusion, le niveau maximum de vide est (- 3) la PA 6x10^.
    • Le conducteur d'alliage a construit à l'intérieur. Le matériel peut être introduit dans le creuset de fusion en actionnant la poignée de conducteur.
    • La couverture de four est équipée d'un voyant à niveau visible, facile d'observer la représentation du four.
    • L'appareil de chauffage d'induction se compose d'un tube de cuivre rectangulaire, par les deux écrous de accouplement fixes sur l'électrode, facile à démonter.
    • Le creuset a pu être placé à l'intérieur de l'inducteur. Le matériel de creuset devrait suivre le type d'alliage de fonte.
       

    four à hautes températures 1500HZ de vide de l'induction 10kg 0

    Spécifications techniques de four à induction de fréquence moyenne industriel du vide 10kg de PLC :

    Spécifications techniques

    Volume efficace de creuset 4L
    Capacité efficace de creuset (acier) 20kgs
    Température maximale ℃ 1700
    Vide de fonte maximum ●7×10-3Pa
    ●Temps de vide : pompe de diffusion ouverte quand le préchauffage est complet, puis jusqu'à 7×10-3Pa en 30 minutes.
    Puissance évaluée 60KW
    Tension évaluée 375V
    Fréquence de puissance 50HZ
    Fréquence évaluée 1500~2500HZ
    Élément de la chaleur Bobine de cuivre d'induction
    Système de vide ●pompe mécanique de palette rotatoire d'étape du double 70L/s
    ●Pompe de diffusion de Dia.300mm, vitesse de pompage de maximum : 5000L/s
    ●Piège de motte de terre de pompe de diffusion de Dia.300mm, cycle de refroidissement efficace pour l'huile de pompe
    ●Valve d'aileron de pompe de diffusion de Dia.300mm + ancienne valve d'aileron de pompe de Dia.80mm
    ●Tuyau inoxydable + soufflets inoxydables

    Structure de four

    Four de fonte d'induction de vide -2
    Coquille de four de vide ●Couverture de four arquée par refroidissement par eau de double couche. Équipé de deux ressorts de tension, utilisés pour équilibrer le poids. Vous pouvez ouvrir la couverture facilement. Quand elle ferme à clef, deux ressorts de tension peuvent également fournir le four pour couvrir la pression hermétique d'assurer le bon scellage.
    Électrode ●Électrodes montées sur l'incidence scellée, quand le creuset de inclinaison nécessaire, travailleur peut actionner la poignée pour verser l'acier liquide.
    Conducteur d'alliage ●Le conducteur d'alliage est situé au centre de la couverture. À l'intérieur du conducteur est divisé en six compartiments (le matériel d'un compartiment est placé dans le seau de emboutage), le matériel peut être introduit dans le creuset dans le vide ou le gaz protecteur.

    ●En faisant tourner la roue de main de conducteur tous les 60 degrés, là est une chute matérielle de compartiment dans le seau de emboutage à l'intérieur de la couverture de four.

    ●L'alimentation inclinant le seau est équipée d'atténuer le plat pour empêcher des chutes de matériaux trop rapidement. En service, secouez doucement la manette (en dehors de la couverture de four), vous peut commander la vitesse et la quantité de la chute matérielle dans le creuset

    four à hautes températures 1500HZ de vide de l'induction 10kg 3 ●La couverture de four est équipée d'un voyant à niveau visible, facile d'observer la représentation du four.

    ●Le volet actif est installé sur le voyant à niveau visible, empêchant le verre de brûler cassé et de devenir sale par accumulation de vapeur de métal.

    ●Écarter de volet sous peu seulement en observant, commandé par la poignée en dehors de la couverture de four.

    Appareil de chauffage d'induction ●L'appareil de chauffage d'induction se compose d'un tube de cuivre rectangulaire, par l'écrou deux de accouplement fixe sur l'électrode, facile à démonter.

    ●le creuset de moulage de Pré-agglomération peut être placé à l'intérieur.
    Vous pouvez également faire le creuset selon le mur intérieur d'inducteur. Le matériel du creuset est jusqu'au métal de fonte.

    ●Devant le capteur, au fond de la coquille de four (où endroit la lingotière), il y a un tuyau circulaire. Sur le tuyau, il y a une étagère circulaire pour placer la lingotière. Normalement, la lingotière est placée sur cette étagère. Quand vous devez mouler le lingot mince, la lingotière sera haute, vous peut enlever l'étagère et mettre la lingotière dans le tuyau circulaire, placez-le sur la couverture de refroidissement par eau. Si vous avez quelques besoins spéciaux, vous pouvez remplacer la couverture de refroidissement par eau dans une salle appropriée de lingotière de refroidissement par eau.

    Mesure de la température Sur le côté droit du pot d'échappement de four équipé d'un appareil de mesure de la température. Quand vous devez mesurer la température, juste tirez vers le haut le verrou de ressort, tournent la poignée, l'astuce de thermocouple s'insérera dans le métal liquide. Tube de protection de quartz pour le thermocouple préparé par l'utilisateur.
    Alimentation d'énergie et refroidissement par eau de fréquence moyenne ●Le courant de fréquence moyenne du four a été envoyé à l'inducteur par l'autobus-lien extérieur et le câble de fréquence moyenne à refroidissement par eau. L'eau de refroidissement du câble de fréquence moyenne a été dirigée par la soupape de commande sur la base de four.
    Système de vide ●Le système de vide a un indicateur de la pression 0-0.1Mpa, pour vérifier le vide approximatif et la pression négative de l'atmosphère protectrice.

    Processus de fonte

    Étape 1. alimentant ●Les matériaux doivent être soigneusement nettoyés, ont enlevé la contamination extérieure, l'huile, etc. et cuit au four pour enlever l'humidité.

    ●Quelques matériaux de réutilisation complexes doivent être découpés et échelle extérieure enlevée, matériaux non métalliques, etc.

    ●En alimentant, vous devez vou'assurer que les matériaux en haut du creuset est plus lâche que le fond. Utilisation petit morceau de combler la lacune. Placez un matériel plus régulier de forme au dessus pour éviter l'échafaudage jetant un pont sur pendant la fonte. En direction de la connexion le trou peut amasser quelques matériaux granulaires.

    ●Les mouvements de alimentation devraient être légers pour éviter des dommages et des scories de creuset dans le liquide métallique.

    Pompage de vide d'étape 2. Quand le vide de la pompe rotative en deux étapes est 15Pa et pompe de diffusion ont été chauffées pendant environ 50 minutes, maintenant vous pouvez fermer la valve en deux étapes de pompe rotative, valve de pompe ouverte de diffusion, nettoyez à l'aspirateur le four au vide poussé prié.
    Étape 3. fondant ●La puissance maximum du four est sujette à la tension de fréquence moyenne et au courant maximum.
    Raffinage d'étape 4. ●Il est facile de causer la pulvérisation quand une certaine baisse d'alliage dans le creuset. Vous devez prêter l'attention à la vitesse de s'ajouter de l'alliage. Il ne peut pas être trop rapide. Parfois, vous devez abaisser la puissance, rendez la surface liquide un peu plus dure, puis ajoutante l'alliage pour réduire la pulvérisation.
    Bâti d'étape 5. En raffinant complet, aucun besoin de découper la puissance, creuset d'inclinaison de verser le liquide métallique dans la lingotière. L'avis, ne la versent pas hors de la lingotière.

    Entretien

    L'eau de refroidissement ●Quand l'arrêt à l'aide du four pendant un moment, vous doit employer l'air comprimé pour souffler l'eau restée pour empêcher la durée de vie de corrosion et d'ampleur.
    Système de vide ●Remplacez l'huile de la pompe de diffusion et de la pompe rotative en deux étapes régulièrement. Ajoutez l'huile de pompe de diffusion en tant qu'huile de graissage aux pièces de joint régulièrement.

    ●Attention de salaire à l'appareil de chauffage de la pompe de diffusion régulièrement. Vous pouvez vérifier si le fil de chauffage est cassé par la mesure actuelle.

    ●Quand le gaz contenant de la vapeur nettoyant à l'aspirateur, vous devrait ouvrir la valve de ballast de gaz sur la pompe rotative de 2 étapes, ou elle souillera l'huile dans la pompe rotative de 2 étapes et abaissera le vide maximum.

    Four ●Quand l'arrêt utilisant le four, vous devrait nettoyer le four à l'intérieur et dehors et le nettoyer à l'aspirateur.

     

     

     

    Paramètre technique de fréquence moyenne industriel de four à induction du vide 10kg de PLC :

    Modèle Capacité Max.temp Fréquence Tension Puissance Vide final L'eau de refroidissement
    BR-RLL-10 10kgs 1700℃ 4000HZ 220V 35KW 6x10-3Pa 1.5m3/H
    BR-RLL-25 25kgs 1700℃ 2500HZ 250V 50KW 6x10-3Pa 2.5m3/H
    BR-RLL-50 50kgs 1700℃ 2500HZ 300V 100KW 6x10-3Pa 10m3/H
    BR-RLL-100 100kgs 1700℃ 2000HZ 300V 160W 6x10-3Pa 10m3/H
    BR-RLL-150 150kgs 1700℃ 2000HZ 320V 175KW 6x10-3Pa 10m3/H
    BR-RLL-200 200kgs 1700℃ 1500HZ 350V 200KW 6x10-3Pa 10m3/H
     

     

     

     


     

     

     

     

     

     

     

     

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